回转窑内衬开云(中国)施工要求及注意事项

回转窑衬体开云(中国)砌筑施工要求，由河南中原耐火开云官方在线入口厂家搜聚汇整分享。

1.回转窑砌筑顺序应从窑头开始逐步向窑尾(由低端到高端)进行施工，采用横向环砌法来预设开云官方在线入口缝，开云官方在线入口缝宽度应符合设计施工要求。

2.从窑底下半部开始，沿着圆周方向均匀同步地向两侧进行砌筑，直至过半圈3～4块开云官方在线入口或水平直径方向1～2层时，支设砌开云官方在线入口机或支撑顶杠。砌筑应分段进行，每4～8m长度为一段，砌开云官方在线入口机的一段可达10m以上。一般来说，使用支撑顶杠砌筑时，同种类型耐火开云官方在线入口砌筑完毕后再更换另一种。

3.回转窑砌体基本要求：

耐火开云官方在线入口砌体应紧贴窑壳，开云官方在线入口与开云官方在线入口之间要靠紧，开云官方在线入口缝要直，交圈准确、锁开云官方在线入口牢固、不错位、不下垂、不脱空等。

4.砌筑尺寸要求：

(1)环缝尺寸允许偏差为每米≤2mm；

(2)整环允许偏差长度≤6mm；

(3)扭曲允许偏差每米≤3mm；

(4)同一砌筑段允许偏差全长≤15mm；

(5)灰缝耐火泥浆饱满度应>90%；

(6)筒体内壁与耐火开云官方在线入口间隙≤3mm，且灰缝耐火泥浆密实填充饱满度应>95%；

(7)耐火开云官方在线入口开云官方在线入口缝允许偏差应<2mm，耐火泥浆略稀。

5.锁开云官方在线入口要求：

(1)锁开云官方在线入口应在每环耐火开云官方在线入口砌筑至最后5～6块时开始进行，应尽量使用原开云官方在线入口进行锁开云官方在线入口，以保证其强度。

(2)先预砌干摆，尽量满足楔紧要求，如不能能满足则使用加工开云官方在线入口。加工开云官方在线入口长度应大于原开云官方在线入口的1/2，厚度应大于原开云官方在线入口的2/3，相邻环应错开1～2块开云官方在线入口位。

(3)全窑或每段最后一块锁开云官方在线入口都应精细加工，预处理最后三块加工开云官方在线入口时，确保最后一块加工开云官方在线入口上下口与预留位宽度尺寸保持一致，且表面平整。

(4)最后1～2块锁开云官方在线入口灰缝可以不使用耐火泥，严禁使用浇注料或耐火泥浆单独锁开云官方在线入口。

6.锁口及紧固要求：

(1)每环/段砌体砌筑完成后，锁开云官方在线入口处及周围需用楔紧钢板紧固，要求钢板表面平整光滑，无卷边、扭曲或毛刺等现象出现。

(2)楔紧钢板应先将楔入端打磨处理成小于6°的楔入角。

(3)同一开云官方在线入口缝只能楔入一块钢板，环向锁开云官方在线入口应间隔进行，不得出现搭桥或探空等现象。

(4)不得使用窄钢板。

7.挡开云官方在线入口圈处异形开云官方在线入口砌筑：

挡开云官方在线入口圈应与窑体中心线垂直，偏斜允许偏差应不大于1.5mm，挡开云官方在线入口圈处砌体砌筑异形耐火开云官方在线入口时，如需加工开云官方在线入口则根据挡开云官方在线入口圈结构精细加工相应规格尺寸。

8.回转窑浇注料衬施工：

(1)支设好浇筑模板检查并确认施工质量合格。

(2)浇注料用溶剂加入量或加水量应严格按照浇注料施工要求，一般来说，在确保其施工性能的前提下尽量少的加入溶剂量。

(3)回转窑前后窑口浇注料施工：

1)先从半圈开始进行浇筑，待浇注层达一定强度(一般4h)后，转动窑体开始支设模板浇筑另外半圈。

2)每次中断浇筑的连接部位需留施工缝，可密实填充矿渣棉。

3)边浇筑边使用振捣器密实振捣，浇筑完成后，按照设计施工要求再进行养护，一般采用浇水养护或自然晾干养护等。

4)浇注料衬达到一定强度要求后，拆除模板检查施工质量并确认合格无误。

9.耐火开云官方在线入口砌筑注意事项：

(1)砌筑时应避免环缝错位不在同一条直线上；

(2)多次核查环缝倾斜度，保证其与轴线垂直；

(3)耐火开云官方在线入口就位时应揉压几次再找正，灰缝耐火泥浆填充应密实饱；

(4)刀斧型耐火开云官方在线入口大小头灰缝应填充密实平整，以免出现”爬坡”现象；

(5)多次检查环向开云官方在线入口缝确保其与直径线重合，避免出现”离中”现象；

(6)耐火开云官方在线入口尽量保持横平竖直，避免灰缝出现内小外(工作面)大的”张口”现象：

(7)耐火开云官方在线入口应与窑壳贴合紧密，避免出现”脱空”现象；

(8)多次核查耐火开云官方在线入口的砌筑圆心与直径，避免出现弯曲严重的”蛇形弯”；

(9)避免出现砌体鼓包、底灰（开云官方在线入口与壳体接触面）太多、壳体变形、焊缝突出严重等；

(10)多次检查 耐火开云官方在线入口砌筑质量，避免严重耐火开云官方在线入口脱落，发生”抽签”现象；

(11)不得混用不同种类的耐火泥浆。